產(chǎn)品中心
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工業(yè)冷油機(jī)產(chǎn)品的詳細(xì)介紹冷油機(jī)主要用于具有循環(huán)潤(rùn)滑油系統(tǒng)的大型機(jī)械設(shè)備在高溫環(huán)境下工作或連續(xù)不停工作的潤(rùn)滑油冷卻系統(tǒng)中，也適用于其它條件下的液體冷卻。
特性及功能：
．防止CNC工作機(jī)械主軸因油溫的變化而影響精度。
．防油震、油質(zhì)劣化，并保持潤(rùn)滑油粘度不變使主軸動(dòng)作穩(wěn)定。
工業(yè)冷油機(jī)采用機(jī)體同步溫度控制面板，讓油溫追隨室溫，防止機(jī)械結(jié)構(gòu)熱脹冷縮。
．本機(jī)附有自動(dòng)故障檢出功能，可透過電腦連線，并及時(shí)告知CNC電腦故障點(diǎn)，以免機(jī)件損壞。
.溫度調(diào)節(jié)范圍15℃～50℃可調(diào)，溫度精度可至土0.1--1℃。
.高效能不銹鋼板式蒸發(fā)器，大大提高制冷效率。
產(chǎn)品適用行業(yè)：機(jī)械加工、汽車、摩配、五金、電子、冶金及**等行業(yè)。
適用機(jī)械種類 1.CNC綜合加工中心2.CNC平面磨床、拉床3.各類機(jī)床之液壓站4.CNC車床、高速車床5.放電加工機(jī)6.液壓高速?zèng)_床。
工業(yè)冷油機(jī)融合了先進(jìn)的“油壓、冷凍”技術(shù)，創(chuàng)造永恒的機(jī)體溫度，充分發(fā)揮機(jī)械的加工精度。
主要涉及機(jī)械設(shè)備在高溫環(huán)境下工作或連續(xù)工作不停機(jī)情況下的循環(huán)潤(rùn)滑油的冷卻領(lǐng)域。為解決循環(huán)潤(rùn)滑油在冷卻器內(nèi)能冷卻到理想溫度而設(shè)計(jì)，其技術(shù)方案是：冷卻器由冷卻油箱和裝在冷卻油箱內(nèi)的油液制冷管，該制冷管的兩頭穿過冷卻油箱串接汽液分離器氟里昂壓縮機(jī)散熱片單向閥直至油液制冷管另一端頭，箱體內(nèi)還裝有風(fēng)扇，冷卻油箱上的熱油進(jìn)油口和冷卻油出油口分別對(duì)接設(shè)備潤(rùn)滑冷卻系統(tǒng)中的油泵和設(shè)備上的潤(rùn)滑油進(jìn)油口。
工業(yè)冷油機(jī)系列注意事項(xiàng)：
1、選用電源：
電源（三相）380V、50HZ，控制電源（單相）220V.50HZ
2、制冷量依據(jù)以下標(biāo)準(zhǔn)溫度條件下計(jì)算：
冷卻油入油溫度30℃冷卻油回油溫度33℃
油回油溫度15℃ 油出油溫度10℃
3、工作范圍：
冷卻油出口溫度22℃至35℃
冷卻油油溫差值3℃至6℃
油出口溫度5℃至20℃
油出入溫度差值3℃至8℃
4、 除表列產(chǎn)品型號(hào)外，我公司歡迎客戶提出不同需求，進(jìn)行新的設(shè)計(jì)制造，可訂做耐酸堿型。我公司保留對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)及規(guī)格更改的權(quán)利而無通知的義務(wù)。
機(jī)體以實(shí)物為準(zhǔn)，圖僅供參考。
工業(yè)冷油機(jī)特點(diǎn)：· 精密微電腦控制器，控制油溫5-50℃，內(nèi)置壓縮機(jī)超負(fù)載保護(hù)，循環(huán)油泵超負(fù)載等。
· **鋼板及烤漆處理，徹底防腐、防銹。
· 散熱翅片二次翻過，銅管支翅過接觸緊密，進(jìn)口銅管、及全自動(dòng)焊接，極大增強(qiáng)氣密性，防止制冷劑泄露，高效節(jié)能。
· 液晶溫度顯示，微電腦溫控，壓縮機(jī)油泵，控制開關(guān)，自動(dòng)報(bào)警指示燈，運(yùn)行指示燈，使用方便。
全系列機(jī)種采用歐、美、日進(jìn)口之高性能壓縮機(jī)，搭配高效外螺紋式冰水器，將能源效率大幅提高。
工業(yè)冷油機(jī)參數(shù)規(guī)格表：
|
風(fēng)冷式工業(yè)冷油機(jī)技術(shù)參數(shù) |
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|
型 號(hào) |
DAT-05D |
DAT-08D |
DAT-010D |
DAT-015D |
DAT-020D |
DAT-030D |
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|
制冷量 |
Btu/h |
49625 |
74438 |
99250 |
148874 |
798500 |
297750 |
|
Kw |
15 |
22 |
29 |
43.5 |
58 |
87 |
|
|
Kcal/h |
12500 |
18750 |
25000 |
37500 |
50000 |
75000 |
|
|
輸入電源 |
|
380V-415V/3PHASE/50Hz |
|||||
|
壓縮機(jī)功率 |
Kw |
3.8 |
5.5 |
7.5 |
10.8 |
15 |
22 |
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節(jié)流器 |
形式 |
毛細(xì)管 |
熱力膨脹閥 |
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|
制冷劑 |
|
R22 |
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冷凝器 |
形式 |
高效能翅片蛇管式+低噪音軸流風(fēng)扇 |
|||||
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蒸發(fā)器 |
形式 |
油箱式/干式殼管式 |
|||||
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油箱容積 |
80L |
180L |
180L |
280L |
410L |
610L |
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|
冷凍油流量 |
L/MIN |
60 |
120 |
120 |
180 |
300 |
450 |
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標(biāo)準(zhǔn)接管口徑 |
DN |
20 |
40 |
40 |
50 |
65 |
80 |
|
內(nèi)置油泵 |
HP |
0.5 |
1 |
1 |
2 |
3 |
5 |
|
故障 |
原因 |
修理方法 |
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**、冷水機(jī)不啟動(dòng)，指示燈不亮 |
1、電壓不正常 |
檢查電源，確定三相平衡 |
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2、保險(xiǎn)絲燒斷 |
更換保險(xiǎn)絲 |
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3、變壓器燒壞 |
更換變壓器，或?qū)㈦娫锤臑槿嗨木€ |
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**、壓縮機(jī)持續(xù)運(yùn)行但冷量不足 |
1、超出負(fù)載 |
減少負(fù)載 |
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2、散熱水循環(huán)不正常 |
檢查散熱誰溫度，壓力散熱水塔及循環(huán)水泵是否正常運(yùn)作 |
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3、冷凝器不清潔或風(fēng)機(jī)損壞 |
清洗冷凝器或更換風(fēng)機(jī) |
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4、冷水流量不足 |
檢查水泵是否阻塞或停止操作，加設(shè)旁通回路，增加冷水流量 |
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5、蒸發(fā)器結(jié)冰 |
蔣冷水排出，打開補(bǔ)充水，開動(dòng)水泵不斷循環(huán)，直至蒸發(fā)器完成解凍 |
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故障 |
原因 |
修理方法 |
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第三、壓縮機(jī)過載燈亮起 |
電壓不正常 |
檢查電源，確定三相平衡 |
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壓縮機(jī)超載運(yùn)行 |
減少負(fù)載 |
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|
散熱水循環(huán)不正常 |
檢查散熱水溫度壓力及水塔，水泵是否正常運(yùn)作 |
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壓縮機(jī)故障 |
檢查壓縮機(jī)，需要時(shí)更換壓縮機(jī) |
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維修后，需按復(fù)位制，冷水機(jī)才可以再次操作 |
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第四、水泵過載燈亮起 |
電壓不正常 |
檢查電源，確定三相平衡 |
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水泵葉輪受阻 |
清理水泵，若有需要，整個(gè)更換 |
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水泵馬達(dá)故障 |
檢查軸承及線圈，若有需要更換整個(gè)水泵 |
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維修后，需按復(fù)位制，冷水機(jī)才可以再次操作 |
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第五、風(fēng)機(jī)過載燈亮起 |
電壓不正常 |
檢查電源，確定三相平衡 |
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風(fēng)機(jī)馬達(dá)故障 |
檢查軸承及線圈，若有需要更換整個(gè)風(fēng)機(jī) |
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|
維修后，需按復(fù)位制，冷水機(jī)才可以再次操作 |
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故障 |
原因 |
修理方法 |
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第六、高/低壓故障燈亮起 |
冷凝器不清洗或風(fēng)機(jī)損壞 |
清洗冷凝器或更換風(fēng)機(jī) |
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散熱水循環(huán)系統(tǒng)部正常 |
檢查散熱水溫度，壓力及水塔水泵是否正常運(yùn)作 |
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超出負(fù)載 |
減少負(fù)載 |
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維修后，需按復(fù)位制，冷水機(jī)才可以再次操作 |
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第七、壓縮機(jī)繼續(xù)運(yùn)作，但不能制冷 |
冷水流量不足，導(dǎo)致冷媒壓力過低 |
檢查水泵是否阻塞或停止操作。加設(shè)旁通回路，增加水流量 |
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冷媒泄漏，導(dǎo)致壓力過低 |
關(guān)閉散熱水及冷水出入口門閥，放出剩余冷媒，加高壓氮?dú)猓?span>300磅）試漏，找出漏氣位置，修理后，抽真空，加冷媒，開啟散熱水及冷水出入口門閥 |
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膨脹閥或過濾器閉塞 |
放出全部冷媒，更換膨脹閥或過濾器，抽真空，加冷媒 |
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故障 |
原因 |
修理方法 |
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第八、散熱水流故障燈亮起 |
散熱水流受阻 |
檢查散熱水之間閥是否關(guān)閉或受雜物阻塞 |
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散熱水流量不足 |
檢查水泵是否受阻塞或停止操作 |
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第九、冷凍水流故障燈亮起 |
冷凍水流受阻 |
檢查冷凍水流之間閥是否關(guān)閉或受雜物阻塞 |
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冷凍水流量不足 |
檢查水泵是否受阻或停止操作 |
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第十、水泵啟動(dòng)，但壓縮機(jī)不啟動(dòng)，指示燈不亮 |
時(shí)間制失靈 |
檢查電子板或時(shí)間制是否松脫或損壞，有需要時(shí)整個(gè)更換 |
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壓縮機(jī)磁力開關(guān)制燒壞 |
更換磁力開關(guān)制 |
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溫控表或熱電偶失靈 |
更換溫控表或熱電偶 |
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壓縮機(jī)故障 |
檢查壓縮機(jī)，若有需要，整個(gè)更換 |
